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近日，走进江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂卷包车间，GDX6包装机的运行声平稳顺畅、节奏分明。很难想象，就在几个月前，这台车间主力设备还被涂胶不稳定的“顽疾”所困扰。
改变的背后，是一场由佘家江劳模创新工作室主导的技术攻坚战。
该工作室于2025年成立，由全国劳模佘家江领衔，以卷包车间为主阵地，聚焦技术攻关、成果转化、人才托举等目标，为烟机高效运行提供技术支撑，为科技项目孵化提供策划保障，为高技能人才成长搭建实战平台，全力护航生产制造高质量发展。
每当生产一线遭遇棘手问题，工作室总能直面挑战、冲锋在前。自卷烟包装材料实施环保工艺升级后，设备适应性问题逐渐显现，成为制约生产的“拦路虎”——冷胶系统频繁“掉链子”，涂胶不稳定影响产品外观和封装完整性……急难险重任务面前，工作室挺膺担当，迅速组建由多部门员工组成的联合攻坚组，汇聚业务能手与技术专家攻克难题。
“问题不解决，攻坚组不解散！”佘家江立下军令状，给团队带来了攻坚克难的信心与决心。
攻坚行动即刻展开。团队成员首先收集足量的缺陷烟包样本，精准分析涂胶点的位置与胶量，在完成设备全面维护保养后，结合不同批次辅材进行反复试验，最终锁定了问题症结：烟包材质变化加上设备长期磨损，导致商标纸冷胶系统适应性不足。
直面困境，佘家江与品质管理处质量管理员王仰勋反复研讨，创新提出“冷胶+热胶”的“二元加胶”模式，同时配套设计自动清洁控制系统，兼顾生产效率与设备维保需求。
然而，GDX6机型结构紧凑，新增涂胶系统如同“螺蛳壳里做道场”，每一寸空间都需精打细算。“既要保证新增系统功能完备，又不能破坏设备原有内部结构。”卷包车间技术骨干厉德俊道出了改造难点。
攻坚组成员随即化身“设备医生”，开启了一场精密的“微创手术”。经过多轮专题研讨会和头脑风暴，他们拟定多个改造方案并反复验证，最终确定以“整合性再设计”突破空间局限，通过优化核心控制元件布局、创新管路架设方式、研发自适应导向机构、搭建模块化移动支撑体系、解决关键组件集成难题等举措，实现设备结构与系统功能深度适配。改造后，烟包商标纸上胶点新增14个，在确保胶量可控、减少积胶的同时，有效解决了外观缺陷问题。
“硬件改造只是基础，智能化升级才是核心目标。”卷包车间设备员李入作介绍。团队为GDX6设备加装电控柜、集成编码器与光电传感器，实现与主机的毫秒级同步控制，同时对胶枪进行实时监控，操作人员触屏即可设置参数、调整喷胶位置，借助多种位置补偿功能保障胶点一致性，让设备拥有了“最强大脑”。
“操作起来便捷又精准，而且所有数据实时同步到服务器，质量状况一目了然。”操作工张雨涵边演示边说道。
攻坚成效立竿见影——南京卷烟厂因烟包破损导致的膜类缺陷市场反馈率同比下降21.2%。“细支烟生产的冷胶适配问题在行业内普遍存在，我们创新构建‘二元加胶’模式，成功解决了这一难题，达到了行业领先水平。”谈及此次攻坚成果，卷包车间设备员杨坚难掩兴奋。
更珍贵的收获是人才的淬炼与成长。工作室建立科学人才组合模型，形成了动态适配的技术人才结构——“领军型”人才把握方向，“攻关型”人才设计方案，“工匠型”人才负责实施，着力打造人才培养“孵化器”。
“以前我们是四处救火的‘消防队’，现在成了攻坚克难的‘先锋营’。”参与攻坚的卷包车间维修工孙越感慨道，“通过项目实践，不仅技术能力得到磨炼，系统思维、创新思维也有了很大提升。”
佘家江表示，工作室将继续以工匠精神雕琢技术，以创新创造破解难题，在筑牢产品质量根基、助力工厂高质量发展的道路上书写新的篇章。
